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撓性接管相關(guān)要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)

撰寫:撓性接管的品種 | 2021-04-28 | 閱讀量:725次

防爆撓性連接管

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防爆電氣設(shè)備安裝用防爆撓性連接管(以下稱為“撓性管”)的技術(shù)要求,實驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志等。

 

2. 產(chǎn)品分類

2.1產(chǎn)品品種、型式

撓性管按防爆型式分為隔爆型和增安型;

撓性管接頭的連接型式分法蘭連接和螺紋聯(lián)接兩種

2.1.1 法蘭連接的撓性管接頭,通經(jīng)為20mm~100mm,公稱壓力為1.6MPa;通徑125mm~300mm,公稱壓力1MPa

2.1.2螺紋聯(lián)接的撓性管接頭,通徑為20mm~50mm,公稱壓力為1.6MPa

2.1.3螺紋連接的撓性接頭分普通螺紋、55°密封管螺紋和60°密封管螺紋三種螺紋聯(lián)接型式,分別以“M”“R”和“NPT”表示螺紋類別代號。

2.1.3.1  55°密封管螺紋和60° 密封管螺紋連接的撓性接頭端部型式分為三種:

A型——兩端均為外螺紋;

B型——兩端均為內(nèi)螺紋;

C型——端外螺紋,另一端為內(nèi)螺紋。

2.1.3.2 普通螺紋聯(lián)接分為兩種密封型式:

D型——組合密封墊圈密封;H型——O形密封圈密封

 

3. 技術(shù)要求:

3.1一般要求3.1.1撓性管兩端接頭對外連接螺紋可制成公制螺紋;圓柱管螺紋或圓錐形管螺紋結(jié)構(gòu);3.1.2撓性管保護(hù)套可制成金屬網(wǎng)編織保護(hù)套,橡膠護(hù)套,塑料護(hù)套等結(jié)構(gòu)。3.1.3撓性管的內(nèi)徑名義尺寸一般為8、(13)、152025、(32)、36516475 mm;撓性管的長度一般為700800100012001400mm。特殊用途時可按用戶要求制造。

注:括號內(nèi)的尺寸盡量不采用3.1.4環(huán)境溫度

撓性管的適用環(huán)境溫度:

護(hù)套種類

適應(yīng)環(huán)境溫度

金屬網(wǎng)編織護(hù)套撓性管

不限制

橡膠護(hù)套撓性管

一般為-20~+60

塑料護(hù)套撓性管

一般為5~40

注:采用優(yōu)質(zhì)橡膠或者塑料護(hù)套的撓性管,在其它環(huán)境溫度范圍,檢驗合格時,也可相應(yīng)擴(kuò)大其使用的環(huán)境溫度范圍。

1

 

3.1.5特殊環(huán)境中使用的撓性管除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外,還必須符合相應(yīng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.6撓性管由接頭和連接管組成;連接管由內(nèi)管和護(hù)套組成。

3.1.7管接頭須符合的要求

3.1.7.1管接頭須由軋制的不易銹蝕或經(jīng)電鍍處理的金屬材料制成,不得采用輕金屬材料制造。

3.1.7.2 接頭螺紋采用公制螺紋或圓柱管螺紋時,應(yīng)符合GB/T1414的要求,螺紋精度不低于6g/6H,并且螺距須不小于0.75mm,且不大于3mm;旋合螺紋須小于6扣,以保證有效嚙齒扣數(shù)不少于5,嚙合長度不小于8mm

3.1.8 內(nèi)管須符合的要求:

3.1.8.1 內(nèi)管需采用金屬波紋管,金屬軟管或金屬蛇皮管,內(nèi)管須由不銹的或經(jīng)電鍍處理的金屬材料制成。

3.1.8.2 內(nèi)管的內(nèi)部須光滑無毛刺。

3.1.9 護(hù)套須符合的要求

3.1.9.1 護(hù)套須由耐老化,不燃或難燃的塑料、橡膠或金屬編織物制成。

3.1.9.2塑料或橡膠護(hù)套的厚度須不小于0.8mm;

3.1.10 內(nèi)管與管接頭須牢固連接,保證使用期間不會斷裂,金屬部分須連通構(gòu)成導(dǎo)體。

3.1.11 撓性管在常溫下須能承受4.3條規(guī)定的彎曲試驗。

3.2 專用要求

3.2.1隔爆型撓性管

3.2.1.1隔爆型撓性管可用無縫紫銅或不銹鋼波紋管上施以紫銅、黃銅或不銹鋼編織物包覆制成。

3.2.1.2 對于內(nèi)徑20mm及以下的隔爆型撓性管可使用符合GB/T 3641 的鍍鋅軟管,外面包覆不燃或難燃的橡膠或塑料護(hù)套制成。

3.2.1.3 隔爆型撓性管須能承受2MPa壓力,歷時至少10s 但不超過60s的水壓試驗,實驗結(jié)果以不滴水、不變形、不損壞為合格。

3.2.2增安型撓性管

3.2.2.1 增安型撓性管可用符合 GB/T 3641 的鍍鋅金屬軟管包覆紫銅、黃銅或不銹鋼絲編織物或不燃或難燃的橡膠或塑料護(hù)套制成。

3.2.2.2 增安型撓性管須能承受50 kPa 壓力、歷時1min的水壓試驗,試驗結(jié)果以不滴水,不變形、不損壞為合格。

3.2.3 吊掛燈具等承受拉力的撓性管須能承受4.8條規(guī)定的拉力試驗。

3.2.3.1 吊掛荷重為15 kg 及以下者,須能承受3kN的拉力。

3.2.3.2 吊掛荷重在15 kg 以上者,須能承受4.5kN的拉力。

 

4.實驗方法

4.1機(jī)械檢查

檢查樣品是否符合第三章的有關(guān)規(guī)定。

4.2 水壓試驗

將撓性管的一端用絲堵及密封圈封死(也可將多根撓性管串聯(lián)后,將一端封死),自另一端施壓進(jìn)行水壓試驗。

施加的壓力和時間對隔爆型撓性管應(yīng)符合3.2.1.3條的規(guī)定;對增安型撓性管應(yīng)符合3.2.2.2條的規(guī)定,以焊接處不泄露,護(hù)套不起包,無分離和明顯的變形為合格。

4.3彎曲試驗

將長度不小于600 mm 的撓線管樣品緊密地卷繞在下表所列直徑的圓筒上卷繞半圈以上,然后恢復(fù)原來的狀態(tài),再向反方向彎曲卷繞,恢復(fù)原來狀態(tài),按此循環(huán)操作10次,以金軟管不折斷,護(hù)套不產(chǎn)生皺紋,剝離和永久變形為合格。共試兩根樣品。

撓性管內(nèi)徑d

圓筒直徑D

13

150

15

150

20

200

25

250

32

300

38

400

51

500

64

650

75

750

2

 

4.4 電導(dǎo)通試驗

撓性管彎曲前和彎曲后,采用萬用表跨接在撓性管的兩端接頭上進(jìn)行測試,金屬部分均應(yīng)是電導(dǎo)通的。4.5不燃或難燃性試驗

切取長度為300 mm 的撓性管樣品,使其保持水平,將酒精燈的氧化焰長度為50 mm 的火焰自樣品的中部下端觸及樣品 30 s(如樣品已著火可少于30s),然后緩慢地移去火焰,此時撓性管護(hù)套上著火火焰應(yīng)在5s內(nèi)自行熄滅。

為保證實驗的正確性,應(yīng)采取措施防止火焰拂動。4.6塑料護(hù)套撓性管熱穩(wěn)定性試驗

將塑料護(hù)套撓性管樣品按照 GB 3836.1-201026.826.9的規(guī)定進(jìn)行溫度試驗。試驗后恢復(fù)至室溫,將樣品緊貼在表2所列直徑的圓筒上卷繞半圈以上,再反向彎曲撓性管成直線狀,以塑料護(hù)套不產(chǎn)生裂紋為合格。4.7橡膠材料老化試驗

制造廠須至少提供3GB/T 531的規(guī)定制成的橡膠材料樣品。

在樣品老化試驗前測定其硬度,然后按下列順序連續(xù)進(jìn)行老化處理。烘焙箱中加溫 100±5168h暴露于室內(nèi) 室溫24h放入低溫箱 -20±248h暴露于室內(nèi) 室溫 24h

樣品經(jīng)上訴處理后,在室溫測定老化后的硬度。按 GB/T 531 測量硬度其邵爾氏硬度變化不得超過處理前的20%

4.8 拉力試驗

對吊掛燈具用的撓性管,用吊具將其垂直懸掛,按3.2.3規(guī)定軸向施加吊掛荷重,歷時1min以任何部分不產(chǎn)生裂紋為合格。

4.9低溫試驗

4.9.1 將塑料護(hù)套撓性管樣品緊貼在表2所列直徑圓筒上卷繞半圈以上,在低于使用環(huán)境溫度10℃的試驗箱中保持4 h 后,應(yīng)仍有彈性可彎曲然后恢復(fù)至室溫,再反向彎曲撓性管成直線狀,以塑料護(hù)套不產(chǎn)生裂紋為合格。4.9.2 橡膠護(hù)套撓性管僅在使用環(huán)境溫度低于-20℃時進(jìn)行低溫試驗,試驗溫度取撓性管允許使用的最低環(huán)境溫度值,合格標(biāo)準(zhǔn)通4.9.14.10 其他特殊條件下使用的產(chǎn)品,須按相應(yīng)的環(huán)境試驗方法考核。

 

5.檢驗規(guī)則

5.1 撓性管的圖樣,技術(shù)條件和樣品均須經(jīng)國家授權(quán)的防爆檢驗單位檢驗合格,并取得附件防爆合格證后才可生產(chǎn)。

5.2 撓性管的檢驗分為出廠檢驗的型式檢驗。

5.2.1 出廠檢驗

每件撓性管均須進(jìn)行出廠檢驗,并取得產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。檢驗項目由產(chǎn)品技術(shù)條件具體規(guī)定。

5.2.2 型式檢驗在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

1)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠第一次試制完成后;

2)結(jié)構(gòu)、材料或工藝的更改可能影響有關(guān)性能時;

3)正常生產(chǎn)至少每年進(jìn)行一次;

4)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時;

5)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)構(gòu)有較大差異時;

6)國家質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時;

7)防爆合格證有效期滿。

做型試檢驗的產(chǎn)品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任意抽取總數(shù)量的5%,但不少于2件,如發(fā)現(xiàn)一件一項試驗不合格,則應(yīng)對該項目加倍數(shù)量抽試,如仍有不合格者,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

型式檢驗項目應(yīng)包括產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的全部性能檢驗項目。

5.3 對新結(jié)構(gòu),新材料生產(chǎn)的撓性管,檢驗合格后,頒發(fā)工業(yè)試驗許可證,須經(jīng)不少于6個月的工業(yè)運行試驗,使用單位提出工業(yè)運行報告實驗報告,防爆檢驗單位根據(jù)工業(yè)運行試驗情況再頒布附件防爆合格證。

 

 

6.標(biāo)志

撓性管上須有明顯的永久標(biāo)志,依次標(biāo)出合格證編號,Ex標(biāo)志、防爆標(biāo)志、產(chǎn)品型號規(guī)格使用溫度范圍,制造廠名或商標(biāo)。

吊掛燈具用的撓性管、須在產(chǎn)品型號規(guī)格后面注明允許吊掛荷重。

防爆標(biāo)志舉例:

工廠用增安型:Exe II

工廠用隔爆型:Exd II

 

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